滾輪架的種類(lèi)有很多，像是焊接滾輪架、可調式滾輪架、自調式滾輪架等等，那么具體自調式滾輪架的技術(shù)要求有哪些呢？ 

1.根據工件直徑大小自動(dòng)調節輪組的擺角，并能自動(dòng)調心，當與焊接操作機、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。 

2.傳動(dòng)噪聲低、工件回轉平穩，可實(shí)現圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉速應平穩、均勻。不允許有爬行現象。 

3.要有過(guò)壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)短路保護，可預置參數。

4.對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當的調整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉體的裝配與焊接。

5.對于一些非圓長(cháng)形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)?，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。

6.自調式滾輪架對滾輪轉速采用數字調節和顯示技術(shù)，焊接速度的設定十分直觀(guān)、準確，減小工人的操作難度。

7.滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的8 級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)質(zhì)鋼制造．如用焊接結構的基座，焊后必須進(jìn)行消除應力熱處理。

8.滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。 

9.筒體類(lèi)工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過(guò)程中工件的軸向竄動(dòng)量應≤±3mm。

10.滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據筒體類(lèi)工件的直徑作相應的調整，保證兩滾輪對簡(jiǎn)體的包角大45°,小于110°。

11.配15m控制電纜，滾輪正反轉開(kāi)關(guān)，近控、遠控開(kāi)關(guān)。 

12.滾輪最好是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。

濟南鑫浩自調式滾輪架技術(shù)要求有哪些？

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